Для чего нужен флюс Лти 120

Флюс для пайки: назначение, способ применения — Сварка

Для чего нужен флюс Лти 120

Во многих отраслях промышленности для соединения твердых материалов применяется такой способ, как пайка. Качественная работа зависит от наличия инструмента, оборудования и расходных материалов, одним из которых является флюс. Те, кто в детстве посещал кружок радиолюбителя или любил паять в домашних условия, знает, что такое флюс и зачем он нужен.

Флюс представляет собой особый сплав материалов, обладающий лёгкой структурой и применяемый для соединения двух разных материалов. При этом целесообразнее использовать вещество, подходящее для конкретного материала. То есть, определённый состав для эмалированных металлов, и совершенно другой – для соединения медных предметов.

Но те, кто впервые столкнулся с процедурой, не совсем понимают, для чего нужна канифоль при пайке. Знакомые с детства янтарные кусочки являются самым распространённым флюсом. От их применения пайка получается качественнее и быстрее. Благодаря канифоли припой лучше контактирует с поверхностями обоих материалов.

Задачи флюса при пайке таковы:

  • подготовить поверхности двух изделий;
  • очистить поверхность от различных плёнок и жиров;
  • снизить поверхностное натяжение в припое.

При использовании сплава увеличивается площадь контакта соединяемых предметов, что способствует прочному контакту. А также вещество продлевает срок службы спаянных элементов, потому что предотвращает образование новых процессов окисления в местах соединения. Вот зачем нужна канифоль и другие виды. Узнав, что это такое, следует разобраться с классификацией сплава.

Виды и характеристики

Сплавы для соединения классифицируются по тому, как воздействуют на элементы до, во время и после пайки. Та же канифоль, как и многие составы на её основе, относится к группе малоактивных флюсов.

Если для чего такой флюс и нужен, то при пайке микросхем, где возможности состава полностью реализуются. Сплав хорошо удаляет тонкие оксидные плёнки с медных, латунных и других поверхностей.

 Но при этом не становится причиной возникновения коррозии из-за минимальной активности. При необходимости улучшить свойства канифоли вещество соединяют со скипидаром или спиртом. В итоге получают бескислотные или нейтральные виды.

Такой вид часто применяется во время ремонта радиоэлектроники, а также при её производстве. В таких целях выбирается именно этот сплав, потому что флюс является диэлектриком и не образует утечек тока.

Если к канифоли добавляется кислота, то получается третий вид – активированный. Чаще всего в сплав входят органические кислоты и аминовые соединения в малых дозах. С его помощью удаётся соединить медные детали, а также серебряные, железные и никелевые.

Активные флюсы, в состав которых входит соляная кислота, используется для соединения изделий из железа. Но если к ней добавить хлористый цинк, то получается «флюс паяльный». Такой состав выпускается не только в промышленности, но и в домашних условиях.

Он подходит для пайки элементов из серебра, меди и железа. Но флюс категорически запрещён для использования в радиоэлектронике. Потому что сплав обладает высокой электропроводимостью и химической активностью.

Флюсы также бывают антикоррозийными и защитными. Первый вид предназначен для удаления коррозии с поверхности элемента, а второй не допускает образования окислов на уже обработанной поверхности. Коррозийные флюсы рекомендуется применять, если поверхности обоих изделий подвержены появления ржавчины. В их состав входят такие вещества, как:

  • салициловая кислота;
  • технический вазелин;
  • этиловый спирт;
  • триэтаноамин.

Защитные флюсы – это знакомый всем вазелин, воск, сахарная пудра и оливковое масло.

Различия между сплавами

Припои и флюсы различаются также по физическому состоянию на жидкие, твёрдые и пастообразные. Благодаря такому разнообразию способы применения значительно расширяется. Например, жидкими славами обрабатывать труднодоступные места изделий, чтобы защитить от окисления. Зато количество подачи пастообразных флюсов легче проконтролировать при паянии.

Другой фактор, по которому различают сплавы – это температура. Существуют вещества, которые проявляют активность при высокой температуре, а есть другая группа, которая плавится при минусовой температуре. Тугоплавкий состав прочнее соединяет изделия. Но есть один нюанс из-за высокой температуры плавления состав может повредить саму деталь и вывести её из строя.

Флюсы, которые плавятся при температуре от 50 до 400 градусов, относятся к группе легкоплавких. Именно их применяют в радиоэлектронике. В состав флюсов входит свинец, олово и другие элементы. У каждого вида сплавов есть своё назначение, с учётом которого и нужно выбирать флюс для определённой работы.

Так, твёрдый флюс следует использовать для пайки изделий с большим диаметром, а мягкие сплавы подходят для соединения тонких поверхностей. Если требуется ремонт металлической посуды, то лучше отдать предпочтение «паяльному флюсу» – раствору цинка с соляной кислотой.

Преимущества сплавов заключается в предохранении ранее очищенных металлических поверхностей от окисления, а также соединении припоя с подготовленной поверхностью. Проверить, так ли уж необходим флюс, можно, если один раз попробовать спаять два разных изделия без вспомогательного материала.

Лучшие заменители

Применяемые в промышленности или профессиональными мастерами составы крайне редко можно обнаружить у простого обывателя в квартире. Но что делать, если возникнет необходимость в пайке.

Чем заменить флюс? Одно из самых распространённых веществ – это растворённый в воде аспирин. Состав легко приготовить в домашних условиях – достаточно растолочь одну таблетку и высыпать порошок в ёмкость с водой.

Полученный раствор используется как обычный жидкий флюс.

Другой заменитель – это уксусная или лимонная кислота. Эффективность флюсов, приготовленных в домашних условиях, ниже, чем оригинальных, но определённых показателей с ними добиться можно.

Использование концентрированной соляной кислоты – вот что улучшит показатели. Важно только аккуратно обращаться с кислотой, поскольку она опасна для здоровья. Паяемые изделия с помощью такого состава не должны быть тонкими.

Приготовить флюс в домашних условиях можно из ортофосфорной кислоты, которая продаётся в магазине и имеет неплохие показатели. Она прекрасно снимает окислы, жировые налёты и различные плёнки.

По каким характеристикам выбрать состав

Применяемые флюсы выбирают в соответствии со следующими требованиями:

  • способности к растяжке;
  • прочности;
  • способности проводить ток и тепло.

Вещество для пайки выбирается исходя из типа соединяемого металла, температуры как самого сплава, так и достигаемой во время процедуры. Нужно учитывать ещё прочность и устойчивость элементов к коррозии. Выбирая паяльные сплавы, следует использовать те, у которых удельный вес меньше. Тогда припой вытеснит флюс на поверхность изделия при нанесении.

Если выбираются паяльные флюсы для транзисторов, то применяются сверх лёгкоплавкие составы. Максимальная температура, при которой они активизируются, составляет 150 градусов.

Источник: https://svarkaman.ru/metall/flyus-dlya-pajki-naznachenie-sposob-primeneniya.html

Преимущество жидких флюсов

Для чего нужен флюс Лти 120

В качестве флюса начинающие любители чаще всего используют сосновую канифоль. Она, будучи нагретой до температуры плавления, обладает свойством растворять окисные пленки на металлах и образовывать защитную оболочку.

Но на практике использовать такой флюс не очень удобно. Гораздо лучше применять жидкие флюсы. Их проще наносить на поверхность, они лучше покрывают участки, предназначенные для пайки. Обычно для этого используется кисточка для флюса, сделанная из стекловолокна.

  • 1 Кислотные
  • 2 Бескислотные
  • 3 Как сделать самому

Кислотные

По химическому составу жидкие флюсы подразделяются на активные (кислотные) и бескислотные.

Активные или кислотные флюсы, как понятно из названия, производятся на основе соляной кислоты. Самый распространенный способ – растворить в кислоте гранулы цинка.

Продаются и готовые жидкие флюсы, в состав которых нередко включены добавки, улучшающие их свойства.

Активные жидкие флюсы для пайки быстро растворяют пленку оксидов на поверхности материала, очищая при этом поверхность и от жиров или масел.

Сразу после воздействия кислотных жидких флюсов можно наносить на поверхность расплавленный припой с полной уверенностью, что соединение получится качественным.

Недостатком использования таких флюсов является то, что после пайки они продолжают активно воздействовать на материалы и постепенно разрушают их.

Чтобы этого не произошло, остаток необходимо смыть водой или мягким щелочным раствором. Именно по причине высокой активности нельзя применять жидкие кислотные флюсы при монтаже электрических плат. Тонкие токопроводящие дорожки из фольги просто растворятся под действием кислоты.

Бескислотные

Свойства разъедать металл лишены бескислотные жидкие флюсы, которые производятся на основе канифоли. Для этого канифоль растворяется в спирте, скипидаре либо глицерине.

Такой флюс не агрессивен к металлам и поэтому его еще называют «безотмывочный».

В некоторых случаях в бескислотные флюсы добавляют специальные активаторы, которые способствуют улучшению очищающих свойств. Такие флюсы не настолько агрессивны, как кислотные, и их допускается применять для монтажа печатных плат.

Одним из жидких флюсов, производимых промышленностью, является флюс ЛТИ-120. Состав включает в себя:

  • сосновую канифоль;
  • этиловый спирт;
  • активаторы.

Продается такой состав в пластиковых или стеклянных сосудах. Пробку делают с кисточкой, которую можно применять также для других целей.

Поскольку кисточка из стеклопластика, она не боится воздействия химически активных составов и выдерживает высокие температуры. Перед применением рекомендуют поджечь кончики, и потом их промыть.

Как сделать самому

Если нет возможности приобрести жидкий флюс для пайки, можно сделать его самостоятельно.

Чтобы изготовить активный флюс своими руками, понадобится соляная кислота и кусочки цинка. Цинк может быть в готовых гранулах, но можно получить его, разобрав корпуса старых элементов питания. Для приготовления состава цинк необходимо порезать мелкими кусочками и залить кислотой.

Работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. Количество материала берется из расчета 412 г цинка на 1 л соляной кислоты.

Бескислотный флюс легко получить, растворив сосновую канифоль в спирте. Для этого канифоль измельчается как можно мельче, чтобы сократить время растворения.

Измельченная канифоль помещается в стеклянную посуду и заливается спиртом. Для ускорения растворения канифоли рекомендуется емкость с составом перемешивать, а еще лучше дополнительно подогреть до 70–80 ℃ градусов на водяной бане.

Конечно же сосуд с будущим флюсом необходимо закрыть, так как при температуре около 78 ℃ этиловый спирт начнет кипеть и испаряться.

Изготовленный самостоятельно жидкий флюс не будет обладать теми характеристиками и свойствами, которыми отличаются заводские марки. Тем не менее, как запасной вариант при пайке он вполне приемлем.

Источник: https://svaring.com/soldering/flus/zhidkie-dlja-pajki

Паяльный флюс ЛТИ-120

Для чего нужен флюс Лти 120

Паяльный флюс ЛТИ-120 – это один из материалов, используемых при работе с радиоэлектроникой. Состав флюсов такого рода может быть различным, сам материал имеет порошкообразное, пастообразное, жидкое состояние, органическое или неорганическое происхождение. ЛТИ-120 пользуется высоким спросом на современном рынке.

Вернуться

Назначение

Флюс используется во время паяния радиодеталей и электроники, горячего лужения. Он необходим для:

  • уменьшения поверхностного натяжения припоя в расплавленном состоянии;
  • исключения окисления поверхностей и рабочих материалов при пайке или лужении;
  • очистки поверхности от окислительной пленки.

Вернуться

Состав флюса ЛТИ-120

Состав флюса ЛТИ-120 одинаковый, независимо от производителя. Впервые продукт появился в Ленинградском технологическом институте, откуда и появилась номенклатура изделия.

В состав флюса паяльного ЛТИ-120 входят:

спирт этиловый 90-95%
канифоль сосновая марки «А» 20-25%
диэтиламин гидрохлорид 3-5%
триэтаноламин 1-2%

При достаточно простом составе приготовить флюс дома можно, но для этого потребуется навык и время. Это обусловлено тем, что технология производства не очень сложна, поэтому при наличии всех составных частей и знании пропорций (68-73/20-25/3-5/1-2), можно изготовить продукт в домашних условиях.

Вернуться

Характеристики

Флюс этой марки имеет темный цвет и жидкую консистенцию, которая поставляется заводом в таре большого и маленького объема – бутылках 0,5 л, канистрах до 5 л, флаконах 20-30 мл. Продукт принадлежит к разряду коррозионных, низкотемпературных, активированных веществ. Нормативными документами предусматривается вероятность наличия коллоидных образований.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что называется падением напряжения на нагрузке

При пайке или лужении можно пользоваться водой, она не повлияет на присутствие паяльного флюса ЛТИ-120 на поверхности. Температурный интервал его составляет от 160 до 350 градусов, максимальная активность обеспечивается при температуре от 250 до 300 градусов.

В качестве основных видов припоев используются серебряные и мягкие оловянно-свинцовые. В первом случае необходимо полностью удалить материал после окончания работы, в стандартных ситуациях данная операция не осуществляется.

Для очистки поверхности используется ацетон или спирт, в некоторых случаях может применяться дешевая водка.

Срок годности флюса ЛТИ-120 в закрытой таре составляет 1 год при условии температуре 5-35 градусов.

Вернуться

Применение

Флюс можно применять при работе с:

  • медными;
  • палладиевыми;
  • кадмиевыми;
  • свинцовыми;
  • нихромовыми;
  • цинковыми;
  • серебряными;
  • стальными (нержавеющими) деталями.

Однако на этом область применения флюса ЛТИ-120 не ограничивается. Его используют для пайки цинка легкоплавкими припоями, стали с высоким содержанием углерода, печатных плат, радиоэлектроники.

Благодаря нейтральности флюс может оставаться на поверхности и не смываться по окончанию работ. Исключением является медь и серебро. На поверхности меди может появиться коррозия в результате длительного воздействия материала.

Сопротивление элементов, на поверхности которых остался флюс, становится немного меньше.

Вернуться

Цена

Цена на флюс ЛТИ-120 устанавливается невысокая, что является преимуществом изделия. Часто в магазинах встречаются флаконы по 20 мл и 30 мл, в комплекте с ними идет кисточка для нанесения. Стоимость такого набора равна 30-50 руб. Бутыли рассчитаны на 500 мл, они поставляются на заводы, цена их составляет порядка 300-550 руб. Купить флюс для пайки ЛТИ-120 можно в канистре, которая вмещает до 5 л жидкости, стоимость их – 2-2,5 тыс. руб.

Вернуться

Отзывы

Первым достоинством, по словам потребителей, является невозможность проводить ток, поэтому он широко применяется при пайке печатных плат, кабелей, используется для лужения. В последнем случае обеспечивается большее удобство, чем при использовании спиртоканифоли.

Второй преимущество – его не нужно удалять с поверхности по окончанию работ. Действующим веществом для него является спирт.

Третье преимущество – реализация флюса ЛТИ-120 с кисточкой. Это позволяет приобрести сразу готовый к работе набор и не тратить время на поиски необходимого инструмента. К тому же, кисточка разработана с учетом комфорта пользования.

Еще одно преимущество, которое по достоинству оценили покупатели – флакон-непроливайка. Это позволяет переносить его в сумке и работать с ним, не отвлекаясь на положение бутылочки.

Недостатков, как таковых, у изделия не имеется, даже объем 20 мл пришелся потребителям по душе. Он не занимает много места, но хватает его на достаточно долгое время. Единственное, что было отмечено пользователями – это быстрое высыхание состава.

Вернуться

Как изготавливается флюс?

Заводское изготовление полностью соответствует ОСТ 4ГО.033.200. при этом пользуются следующими компонентами:

  • этанол – 68 г;
  • diethylamine hydrochloride – 5 г;
  • triethanolamine – 2 г;
  • pine rosin «А» – 25 г.

Все материалы должны соответствовать нормативным документам. То же касается ваты и холстопрошивного полотна.

Изготовить флюс ЛТИ-120 своими руками возможно, если полностью соблюдать заводскую инструкцию:

  • перетереть канифоль до порошкообразного состояния;
  • добавить ее в этанол;
  • перемешать;
  • добавить остальные компоненты;
  • перемешать.

Полученную жидкость оставляют на полчаса, после чего разливают по чистым колбам с герметичным закрытием.

Вернуться

Флюс ЛТИ-120 Lux

Чтобы ответить на вопрос о том, как пользоваться флюсом ЛТИ-120 в модификации LUX, нужно определить его свойства. Такой продукт получил большое количество положительных отзывов благодаря улучшенным рабочим показателям. У него нет единственного недостатка базовой смеси – он высыхает значительно дольше. Это обусловлено производством изделия на водной основе без присутствия испаряемых растворителей (этилового спирта). Модификация может использоваться для очистки деталей, например, плат.

Наносится жидкость тонким слоем, после этого она начинает характерно шипеть и испаряться. Преимуществом является отсутствие на платах частиц канифоли после работы.

Что касается безопасности, то ее уровень был значительно повышен по сравнению с базовым раствором. Его можно применять для мытья рук при крайней необходимости.

Вернуться

Правила безопасности

Применять флюс ЛТИ-120 необходимо с соблюдением правил безопасного пользования. Не допускается контакт вещества со слизистыми, попадание внутрь организма или в органы зрения. Во время нанесения состава на поверхность детали нужно использовать специальную кисточку, а при попадании на кожей – быстро помыть водой с мылом пострадавший участок.

Состав принадлежит к взрыво- и пожароопасным продуктам, поэтому требует особых условий хранения. Для этого предусматривается герметичная тара. Нельзя оставлять ее на солнце или у источника тепла, а по окончанию работ комнату проветривают.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/engineering-systems/electrician/9863_payalnyj-flyus-lti-120/

Правила применения флюсов для пайки микросхем

instrument.guru > Электроника > Правила применения флюсов для пайки микросхем

Пайка представляет собой процесс соединения радиоэлементов между собой, и для этого требуется применение различных присадочных материалов, таких как припой и флюс.

Припой представляет собой металл или сплав различных металлов, имеющий температуру плавления меньшую, чем в соединяемых металлах. Он обеспечивает прочное соединение и заполняет зазоры между соединяемыми частями заготовки.

  • Требования к флюсам
  • Группы флюсов
  • Обзор различных флюсов для пайки
  • Чем заменить флюс для пайки

Требования к флюсам

Для улучшения спаивания деталей и качества получаемого соединения, а также очищения поверхности от оксидной пленки и жировых загрязнений, применяются различные флюсы. Любой применяемый в работе флюс должен выполнять следующие требования:

  1. Температура плавления должна быть ниже температуры плавления припоя. Это основное условие качественного соединения деталей.
  2. Не должен вступать в реакцию с припоем.
  3. Должен обеспечивать хорошее растекание припоя по поверхности и смачивать все обрабатываемые изделия.
  4. Должен удалять и разрушать все оксидные и жировые пленки.
  5. Остатки должны хорошо смываться с поверхностей.

Флюсы принято делить на активные и нейтральные в зависимости от наличия в их составе кислот. Кислотные активно взаимодействуют с многими растворяемыми оксидными пленками и жирами.

При этом они выделяют токсичные вещества при испарении и могут со временем повредить печатную плату, если их не удалить. Это связано с тем, что активная кислота, входящая в состав данных флюсов, хорошо растворяет различные металлы, например, те, из которых состоят радиодетали и сама плата.

Нейтральные варианты зачастую лишены этих недостатков, но пайка проходит не так качественно, как при применении кислотных.

Группы флюсов

Все существующие препараты можно разделить по эффективности на три группы согласно ГОСТу:

  • Нейтральная группа. Из-за почти нулевой активности компонентов данные флюсы слабо очищают поверхности, а припои, которые используются с ними, должны быть легкоплавкими. Применяются при работе с медными материалами, медью, покрытой кадмием, серебром и оловом. К этой категории относят канифоли, воски, древесные смолы и стеарин.
  • Слабокоррозийная группа. Для нее характерно растворение в спирте, воде, различных жирах и слабых кислотах. Одним из обязательных компонентов каждого флюса данной группы является канифоль, обеспечивающая антикоррозийную функцию. В процессе пайки хорошо испаряется, разлагается и сгорает.
  • Сильная коррозийная группа. Компонентами данных флюсов являются хлориды, фториды и сильнейшие неорганические кислоты. Изготавливаются в виде паст и в твердом виде, способны разрушать стойкие оксидные пленки на черных и цветных металлах.

Обзор различных флюсов для пайки

  1. Канифоль. Различают канифоль по количеству в ней жирных кислот, чем темнее — тем больше кислот в составе. Хоть и является неактивным флюсом, но учитывая наличие кислот в составе, остатки канифоли лучше удалять с пайки. Является самым популярным и доступным материалом. К недостаткам можно отнести выделение большого количества дыма при пайке и быстрое покрытие копотью жала паяльника.

    Твердую канифоль тяжело использовать при пайке, поэтому ей лудят паяльники и провода, а для соединения радиоэлементов лучше применять жидкую канифоль в спирту.

  2. Паяльная кислота. Состав данного флюса включает в себя сильные кислоты — ортофосфорную или соляную и хлористого цинка, который может достигать 50% в растворе.

    Доступный и дешевый материал, разъедающий все жировые пленки и позволяющий спаивать почти любые виды металлов. Но кислота очень токсична, поэтому работы следует проводить вне жилых помещений с применением индивидуальных средств защиты. Помимо этого, является неплохим проводником электричества, даже малейший остаток на соединении разъест дорожки платы, поэтому ее лучше не использовать совсем.

  3. Бура.

    Является солью борной кислоты и представлена в виде порошка. Для получения жидкого флюса ее смешивают с борной кислотой и водой. Работает при очень высоких температурах, поэтому ее можно применять при работах со строительным феном. Бура — активный флюс, поэтому необходимо тщательно смывать остатки.

  4. Паяльный жир. В зависимости от состава может быть как нейтральным, так и активным.

    Состоит из канифоли, вазелина, парафина, хлоридов цинка и аммония. Очень хорошо показывает себя при очищении сильно загрязненных поверхностей, поскольку парафин в составе вытягивает всю грязь от места пайки. Медленно испаряется, почти не дает нагара, но остатки долго испаряются.

  5. ЛТИ 120.

    Состав представлен канифолью (20%), этиловым спиртом (95%) и вспомогательными добавками, такими как триэтаноламин (2%) и диэтиламин солянокислый (3−5%). Обладает низкой стоимостью, не проводит электрический ток, что позволяет использовать этот флюс для пайки радиодеталей. В комплекте часто идет удобная кисточка, которой легко наносить материал на место пайки.

    К некоторым недостаткам можно отнести быстрое испарение и потенциальную токсичность.

  6. СКФ. Спирто-канифольный флюс состоит из этилового спирта (60−80%) и сосновой канифоли (20−40%). Неактивный материал, который можно изготовить самостоятельно, добавив в спирт измельченную канифоль. Слабо коптит, удобен в нанесении.

    К недостатку относят быстрое высыхание по причине испарения спирта, поэтому хранить его следует в плотно закрытой таре.

  7. Оксидал. Применяется для чистки жала паяльника, а также пайки сильно окисленных и загрязненных медных проводов.

Вышеперечисленные материалы являются самыми доступными и популярными. Кроме них существуют специальные флюсы в виде гелей, но они обладают очень высокой стоимостью и вряд ли потребуются в любительском радиоделе.

Чем заменить флюс для пайки

При отсутствии флюса и невозможности его приобретения можно применять некоторые подручные материалы, но следует помнить, что качество пайки будет очень низким, а остатки материала зачастую трудноудалимы или токсичны. Тем не менее о некоторых адекватных вариантах следует знать.

  • Аспирин. Салициловая кислота или раствор таблетки аспирина в воде может применяться при пайке, но его пары слишком токсичные, и очень желательно работать в нежилых помещениях с хорошей вентиляцией, а лучше всего на открытом воздухе. Обладает всеми недостатками активных флюсов, требует обязательной промывки поверхности после пайки.
  • Нашатырь, а также лимонная или уксусная кислота тоже может применяться как замена флюсам, при этом их концентрация не требует дополнительного разведения водой.
  • Глицерин может подойти для пайки радиодеталей на плате, но имеет остаточное сопротивление и хорошую гигроскопичность, поэтому обязательно промывается с платы.

Следует помнить, что пайка будет качественной в том случае, когда флюс подобран правильно. Для каждого металла есть идеально подходящие флюсы, а другие могут не сработать. Помимо этого, очень не рекомендуется паять платы активными флюсами, особенно имеющими в своем составе кислоты, поскольку при неполном удалении остатков флюса с поверхности печатной платы активные компоненты будут уничтожать токопроводящие медные дорожки.

Паять детали следует паяльником с идеально залуженным жалом, а при появлении нагара стараться очищать жало в оксидале, это позволит провести очень хорошую пайку. По завершении работ остатки флюса с поверхности спаянных деталей и плат обязательно нужно удалять подходящим способом. Дорожки платы можно покрывать специальными лаками, например, цапонлаком, это позволит защитить их от влаги.

Источник: https://instrument.guru/elektronika/pravila-primeneniya-flyusov-dlya-pajki-mikroshem.html

Флюс для пайки алюминия, железа, меди, стали своими руками — Asutpp

Соединение двух и более неметаллических или металлических материалов и веществ посредством присаживаемого металла, называется пайка. Мы предлагаем рассмотреть, что такое флюс для пайки, как его можно изготовить своими руками, а также рассмотрим характеристики, и как сделать припой для меди, серебра, олова, нержавейки.

Пайка и её особенности

Чтобы получить действительно качественное соединение нужно выдержать специальную температуру в зоне шва. В среднем этот показатель варьируется в пределах 50-100 градусов. Также учитывается то, что температурный порог необходимый для того, чтобы расплавился припой, значительно выше, чем просто для плавления обрабатываемого металла. Положительные качества пайки:

  • полная герметичность соединенных деталей;
  • высокая прочность соединений;
  • значительная экономия времени и затрачиваемых сил, в сравнении со сварочными процессами;
  • на местах спайки образуется специальный слой-пленка, которая противостоит коррозии и окислению металлов.

Виды припоя

Припои – это достаточно специфический ряд веществ, которые должны соответствовать следующим условиям:

  1. Высокие показатели теплопроводности и электропроводности;
  2. Хорошая прочность и высокий коэффициент растяжения;
  3. Коррозионная стойкость;
  4. Преобразование в жидкую среду при воздействии температуры сварки;
  5. Контрастная величина остывания металла пайки и кристаллизации припоя.

Данные вещества варьируются в зависимости от температуры процесса паяния, и бывают мягкие и твердые.

Таблица флюсов

Пайка мягкими припоями

Пайка мягкими припоями может осуществляться только до температуры ниже, чем 400 градусов по Цельсию. Эти вещества позволяют обеспечить образование действительно прочного и одновременно мягкого шва, который не только будет отличаться относительной гибкостью но и хорошими показателями стойкости к коррозии и физическим воздействиям.

К мягким припоям относятся:

  1. Свинцово-оловянные
  2. Припои с малым содержанием олова
  3. Специальные и легкоплавимые

Припой, температура работы у которого 185 ÷ 267˚С – соединяет в себе олово и свинец. Также в небольшом количестве добавляется и сурьма. Перед покупкой обязательно проверяйте ГОСТ, там указана вся информация по припою.

Например, ПОС 40 – последняя цифра означает что в данном веществе содержится 40% олова, в среднем сурьмы добавляется от 3 до 5 процентов, все остальное – свинец. Данные припои используются для соединения швов, которые не нуждаются в ответственности, т.е.

не нагружены, не подаются битью или постоянной вибрации.

Для пайки также применяется бессвинцовой флюс. Их еще называются малооловянистые соединения. В основном их применяют для соединения небольших плат, контактов на нежных электрических схемах и т.д. Максимально допустимая температура плавления – 330 градусов по Цельсию.

Самые нераспространенные – это припои легкоплавкового типа, температура от 60 градусов до 145. Они приобретаются для низкотемпературной пайки или очень осторожной ручной сварки. В частности, их нельзя назвать основными припоями, т.к.у них очень маленькая прочность и эластичность. Они чаще применяются для повторного или ступенчатого паяния.

В отдельных случаях необходимо изготовление специального состава, его свойства подгоняются непосредственно для материалов, не поддающихся пайке (это флюс для никеля, низкоуглеродистой стали, алюминия, вольфрама и чугуна).

Рассмотрим самые популярные смеси:

  1. Флюсы для пайки алюминия в обязательном порядке должны быть на оловянной основе, также в них содержится бура, цинк, кадмий, но все, же олова в них содержится более чем 99 %. Цинк и кадмий необходимы для повышенной диффузии, которая способна проникнуть даже в глубинные слоя алюминия.
  2. Паста-флюс или гель для пайки микросхем, также такие припои используются для печатных плат.

Флюс гель

Для таких сплавов припои поставляются в виде разнообразных составов относительно густых, прутьев, лент и проволочных катушек (как для сварки). Также бывают чушки, которые наполовину заполнены флюсом из канифоли.

Твердые припои для пайки

Состав флюсов для пайки твердым припоем используется соединения проблемных мест, которые все время поддаются негативному воздействию окружающей среды (вибрации, перепады температур, удары и прочее). В основном это составы для высокотемпературной пайки, о т 400 градусов по Цельсию и выше. К ним относятся:

  1. Припой для твердого сплава из меди и цинка (до 1000);
  2. Фосфор и медь (до 900 градусов);
  3. Чистая медь применятся для процесса пайки высокоуглеродистого железа;
  4. Флюс безотмывочный, для пайки серебром (до 800 градусов включительно).

У твердоплавких припоев также есть свое распределение, они бывают тугоплавкими, с температурой для плавки от 850 градусов, и легкопавкие – с показателем выше данного температурного режима.

Нужно отметить, что смесь меди (используются марки М21, М11 и прочие) и цинка недостаточно распространена, из-за низких показателей прочности и относительно дорогой стоимости в большинстве случаев её успешно может заменить припой из бронзы с цинком или латуни.

Припои медно-фосфорного типа – это заменители очень дорогих серебряных флюсов. Они незаменимы при соединении медных металлов, бронзы, латуни и прочих соединений металлов, которые не должны работать на сгибы или ударные нагрузки. К слову, этот сплав еще называется припой для бесфлюсовой пайки (но не для меди).

Категорически запрещено использовать данные сплавы для пайки железа, черных металлов, низкоуглеродных сталей, т.к. при температурном воздействии и соединении с медью или фосфором образуется очень хрупкий химический элемент – фосфиды железа, который поспособствует тому, что шов разойдется.

Из-за металлофосфористых припоев образуются фосфиды железа, которые являются члишком хрупкими соединениями, и способствуют понижению качества металла, их не советуют использовать для пайки железа.

Приготовление паяльного флюса своими руками

Самым лучшим вариантом для таких спаечных процессов является серебряные припои. Они наиболее дорогостоящие. И используются также для соединения проводов, капиллярной сетки из проводов, и очень сложных плат из серебряных компонентов.

Прочие типы флюса

  1. Флюсы с ярко выраженными антикоррозийными свойствами. Это соединения на основе кислоты фосфора и растворителя, которые при взаимодействии образовывают органические соединения. Их очень выгодно использовать, потому что после процесса пайки не нужно использовать специальные очистители;
  2. Жидкие флюсы из салициловой кислоты, вазелина, золота и этилового спирта. Это самое удобное соединение для радиаторов, спайки электрических проводов.

    Этот флюс обеспечивает высокую чистоту шва и его аккуратность;

  3. Для того чтобы изготовить нейтральный флюс для электрических приборов, отличающихся повышенными требованиями к точности (реле времени, выключатели, для соединения контактов мобильных телефонов, и т.д.) понадобится соединения канифоли с воздухом.

    Канифоль очень низкоактивна и её следует применять только на подготовленных металлах, предварительно очищенных и залуженных;Канифоль

  4. Активированные флюсы – это бура и канифоль. В большинстве случаев она используется для водопроводных соединений и пайки медных труб. Главным отличием является тот факт, что бура плавится при температуре от 70 градусов, при этом, не выделяя абсолютно никаких вредных соединений.

    Это только одна разновидность;Бура

  5. Еще для того, чтобы приготовить активированные флюсы можно использовать такой рецепт: смешиваем канифоль, анилин, добавляем немного ангидрида, салициловой кислоты и диэтиламина. Это неплохой вариант изготовления пайки для монтажных скреплений.

Общие советы по флюсам

Самодельный флюс для пайки – это не всегда выгодный вариант, иногда его действительно выгоднее купить, тем более, что в большинстве случаев цена позволяет, скажем, smd или bga. На данный момент более сотни отечественных компаний производят флюсы и смеси для пайки и сварки, среди которых мы можем посоветовать лти 120, Brazetec, harris, rma, sanha, welco (в среднем стоимость от 80 рублей).

Продажа осуществляется в любом магазине электрических приборов и рынке во все городах: Екатеринбурге, Минске, Москве, Новосибирске, Харькове, Челябинске Ростове-на-Дону.

Нужно отметить, что в любом случае во время процесса сварки или пайки выделяются газы, которые могут навредить организму, но если пользоваться профессиональными смесями это вред будет гораздо ниже, поэтому остановите свой выбор на известных марках.

Источник: https://www.asutpp.ru/flyus-dlya-pajki.html

Флюс ЛТИ-120. Паяльный флюс

В работе с различными электронными или радиодеталями как специалисты, так и любители используют особую смесь – паяльный флюс. Его состав может быть самым различным. Паяльный флюс сегодня как продукция представлен в широком ассортименте: в виде порошка, пасты или жидкости. Состав вещества может быть органическим и неорганическим. Большой популярностью среди потребителей пользуется флюс ЛТИ-120.

Что собой представляет вещество?

Во время паяльных работ при нагреве детали способны окисляться. В результате образования на их поверхностях оксидной пленки такие детали плохо смачиваются припоем. С целью растворить эту пленку и способствовать пайке применяются специальные вещества, которые и называют паяльными флюсами.

Флюс ЛТИ-120 является жидкостью темного цвета. Для транспортировки и хранения данного вещества предусмотрены специальные бутыли, канистры или флаконы. ЛТИ-120 принадлежит к коррозийным, низкотемпературным, активированным группам флюсов. Иногда в составе в небольшом количестве могут присутствовать коллоидные образования.

Кто изготовитель?

Данный флюс поставляется на рынок от различных фирм-производителей. Но маркируется вещество всегда одинаково: ЛТИ-120. Разработано оно сотрудниками Ленинградского технологического института.

Предназначение

ЛТИ-120 используют в следующих случаях:

  • Когда нужно удалить окисную пленку с поверхности обрабатываемой детали.
  • Когда требуется предотвратить окисление металла или припоя в процессе работы.
  • При необходимости снизить поверхностное натяжение в расплавленном припое.

Основные технические характеристики

  • ЛТИ-120 обладает температурным интервалом 160-350 градусов.
  • Наибольшая активность вещества наблюдается при температуре от 250 до 300 градусов.
  • Вещество не растворяется в воде, вследствие чего не смывается с поверхностей. Поскольку данный флюс считается нейтральным, то удалять его остатки после работы нет необходимости. При желании можно это сделать только с помощью ацетона или спирта. По отзывам некоторых мастеров, для этой цели также можно использовать водку.
  • Флюс хорошо взаимодействует как с мягкими оловянно-свинцовыми, так и с серебряными припоями.
  • Работая с данным паяльным флюсом, помещение проветривать необязательно.

С какими материалами может взаимодействовать?

ЛТИ-120 рекомендуется для пайки деталей, при изготовлении которых используются следующие материалы:

  • нержавеющая сталь;
  • цинк;
  • нихром;
  • свинец;
  • кадмий;
  • палладий;
  • медь, а также ее сплавы.

Нередко данный флюс используется также для пайки серебряных изделий.

Состав

ЛТИ-120 состоит из следующих химических элементов:

  • Сосновой канифоли марки «А» (25 %).
  • Триэталомина (2 %).
  • Солянокислого диэтиламина (от 3 до 5 %).
  • Этилового спирта (90-95 %).

Состав ЛТИ-120 несложный. При отсутствии данного паяльного флюса на прилавке его можно сделать самостоятельно. Это часто практикуют многие мастера, изготавливая флюс из соответствующих компонентов.

Как работает средство?

При помощи данного вещества можно как паять провода, так и работать с платами. Ввиду его жидкой консистенции флюс не очень удобно использовать в начале пайки, поскольку он намазывается тонким слоем и очень быстро высыхает. Чтобы это исправить, перед тем как паять провода или платы, необходимо дать флюсу немного отстояться.

Для этого следует небольшую дозу вещества на некоторое время налить в отдельную емкость (это может быть крышечка от бутылки). Данную процедуру рекомендуется выполнять за несколько дней до паяльных работ. За это время флюс должен немного подсохнуть и загустеть. Перед тем как паять платы или другие электро- и радиодетали, следует проверить состояние вещества. Оно должно напоминать жидкий мед.

В такой консистенции ЛТИ-120 удобно наносить при помощи острой зубочистки на нужные поверхности. В случае если паяльный флюс оказался очень сильно загустевшим, его можно немного развести при помощи небольшого количества спирта или новой порции того же ЛТИ-120. Во время работы с печатными платами важно следить за тем, чтобы при лужении их дорожек не было перегрева. В противном случае эти дорожки могут отпасть.

Достаточно легко намазать их ЛТИ-120, а затем провести по каждой из них концом паяльника с небольшим количеством припоя. Это обеспечит качественное лужение дорожек и даст почти зеркальную их поверхность.

При пайке проводов лужение, по отзывам специалистов, лучше всего проводить для каждого провода отдельно. Если провод припаивается к печатной плате, рекомендуется в ней сделать небольшое отверстие. Лишь после этого в него с обратной стороны печатной платы можно заводить луженый провод и начинать пайку. Такой способ обеспечит надежное крепление: при сильном рывке дорожка не оторвется.

Как уверяют многие производители, эти паяльные флюсы неактивны и не нуждаются в том, чтобы их смывали. Но судя по многочисленным отзывам, некоторых мастеров и радиолюбителей все же смущает наличие присадок, и после окончания работ они предпочитают смывать остатки флюсов.

Делается это при помощи широких кисточек, которые предварительно смачиваются спиртом. Некоторые используют обычные щетки и большое количество воды из-под крана. По уверениям таких мастеров, нет ничего плохого в том, что уже готовая плата смачивается водой.

Главное — потом ее тщательно высушить.

Используя данный паяльный флюс, не следует забывать о том, что это химикат и работа с ним требует соблюдения правил безопасности. Во время лужения следует беречь слизистые желудка и глаз. Работа осуществляется при помощи кисточки, которая прилагается к комплекту ЛТИ-120. В случае если паяльный флюс попал на кожу, пораженные участки следует промыть большим количеством воды с использованием мыла.

Стоимость

Одним из достоинств данного паяльного флюса является его невысокая цена. Преимущественно эти жидкости продаются в специальных флаконах, рассчитанных на 30 мл, или маленьких бутылочках по 20 мл.

Каждая из них комплектуется одной кисточкой. В таких тарах флюс ЛТИ-120 стоит до 50 рублей. Для промышленных предприятий предусмотрены емкости побольше — используются пол-литровые бутыли. В зависимости от производителя, стоимость такой емкости колеблется от 300 до 500 рублей.

Особенности хранения

Паяльный ЛТИ-120 относится к пожаро- и взрывоопасным веществам. В связи с этим хранить его рекомендуют особенно тщательно. Желательно, чтобы таким местом была герметично закрытая посуда. Емкость с этим веществом нельзя ставить под прямыми солнечными лучами или возле открытых источников огня. Несмотря на то, что паяльный флюс считается нейтральным, некоторые владельцы все же рекомендуют помещение, в котором производилась пайка, после завершения работы проветрить.

Мнения потребителей о ЛТИ-120

Отзывы о флюсе данной марки носят преимущественно положительный характер. Вещество обладает следующими достоинствами:

  • Наличие в комплекте к ЛТИ-120 специальной небольшой кисточки. По многочисленным отзывам потребителей, работать с такой кисточкой очень удобно.
  • Флюс не обладает электропроводимостью.
  • ЛТИ-120 идеально подходит для лужения проводов, печатных плат и других элементов электроники.
  • Вещество не требует обязательного удаления после работ.
  • Продается в небольших герметичных флаконах по 20 мл. Это, по мнению мастеров, очень удобно, поскольку такая емкость не занимает много места в ящике для инструментов, а небольшого количества жидкости хватает на длительное время.
  • Невысокая цена.

Флюс Lux

Большой популярностью среди профессионалов и любителей радиоэлектроники пользуется модификация ЛТИ-120: флюс Lux. Данное вещество также обладает очень высокими эксплуатационными характеристиками. Единственным, что отличает новый флюс от базового ЛТИ-120, является то, что оно не так быстро высыхает. Обусловлено это наличием в его базовой основе воды. В ЛТИ-120 Lux отсутствуют летучие растворители и этиловый спирт.

В остальном модифицированный паяльный флюс состоит из тех же компонентов, что и базовый вариант. ЛТИ-120 Lux применяют не только для паяльных работ. Он высоко оценен потребителями как эффективное средство при чистке поверхностей деталей от загрязнений. По сравнению с ЛТИ-120 новый вариант флюса не так опасен. Некоторые потребители им даже моют руки.

Отличительной особенностью при использовании Lux считается шипение и образование пара после нанесения на поверхность детали.

Заключение

Паяльный флюс ЛТИ-120 и его модификация выпускаются различными производителями. Сегодня на рынке присутствует много подделок этого вещества. Чтобы приобрести настоящую и качественную продукцию, достаточно такой флюс понюхать. Для подделок характерен резкий и очень сильный запах, напоминающий нашатырь. Настоящий ЛТИ-120, по отзывам специалистов, имеет приятный запах.

Источник: https://autogear.ru/article/314/535/flyus-lti--payalnyiy-flyus/

Флюс ЛТИ-120: применение и отзывы :

Для пайки различных элементов при сборке или ремонте разного рода электронных или радиодеталей, помимо всего прочего, используются и особые вещества — флюсы. Состав такие смеси могут иметь самый разный. При пайке применяются как органические, так и неорганические флюсы. Поставляться в специализированные магазины такие вещества могут либо в виде порошка, либо пасты или жидкости. Одним из самых часто используемых при пайке флюсов является ЛТИ-120.

Для чего предназначены

При пайке радио- и электронных деталей или же при горячем лужении флюсы любого типа, в том числе и ЛТИ, применяются для:

  • удаления окисной пленки с обрабатываемых поверхностей;
  • защиты металла и припоев от окисления непосредственно во время работы;
  • снижения поверхностного натяжения расплавленного припоя.

С какими материалами можно работать

Для каких же деталей допускается с использованием этого флюса пайка? ЛТИ-120 можно применять при работе с элементами, изготовленными из:

  • нержавеющей стали;
  • цинка;
  • нихрома;
  • свинца;
  • кадмия;
  • палладия;
  • меди и ее сплавов.

Очень часто это вещество используется также для пайки серебра.

ЛТИ-120: состав флюса

Изготавливается это предназначенное для пайки вещество с использованием следующих материалов:

  • канифоль сосновая марки «А» (20-25%);
  • триэтаноламин (1-2%);
  • диэтиламин солянокислый (3-5%);
  • спирт этиловый (90-95%).

Флюс ЛТИ-120 состав, таким образом, имеет не особенно сложный. В домашних условиях его приготовить, конечно же, не слишком просто. Но многие мастера при отсутствии его в специализированных магазинах подбирают соответствующие компоненты и смешивают такой флюс в том числе и самостоятельно. Объясняется это прежде всего тем, что собственно сама технология приготовления этого вещества не особенно сложна.

Отзывы потребителей

Помимо невысокой стоимости, к преимуществам флюса ЛТИ-120 потребители относят прежде всего то, что в комплекте с ним в большинстве случаев идет удобная в использовании кисточка. Подыскивать такой инструмент мастеру отдельно, таким образом, не приходится.

Работать кисточкой от флюса ЛТИ на самом деле очень комфортно. Также многие мастера хвалят это вещество и за то, что оно не проводит электрический ток. Считается, что им очень удобно паять не только печатные платы, но и просто провода.

Лудить с использованием этого вещества, по мнению многих мастеров, гораздо удобнее, чем с применением той же спиртоканифоли.

Хорошие от потребителей флюс ЛТИ-120 отзывы заслужил также и за то, что его не обязательно смывать после работы. В случае же необходимости удаляется с материала при помощи спирта он очень легко.

Еще одним безусловным плюсом этого флюса считается то, что поставляется он обычно во флакончиках-непроливайках. То есть во время работы следить за устойчивостью тары с ним особой необходимости нет.

Недостатков у этого флюса, по мнению большинства потребителей, практически не имеется. Даже объем в 20 мл большинство мастеров считает очень удобным. Много места в ящике для инструментов такой флакончик не занимает. Хватает же при этом флюса ЛТИ-120 надолго. К некоторым недостаткам этого вещества мастера относят лишь то, что оно слишком уж быстро высыхает.

Флюс ЛТИ-120: применение в домашних условиях

При использовании этого вещества следует иметь в виду то, что на медные элементы после пайки его остатки могут оказывать коррозионное действие. На оловянные, никелевые и серебряные покрытия подобным образом они не влияют. Сопротивление изделий остатки флюса ЛТИ-120 хоть и незначительно, но снижают.

При работе с этим веществом, как и с любым другим химикатом, конечно же, следует соблюдать технику безопасности. Допускать попадания флюса в желудок, на слизистые или же в глаза ни в коем случае нельзя. При пайке с применением этого вещества обязательно следует пользоваться кисточкой. При попадании флюса на кожу, пострадавший участок нужно тщательно промыть под струей холодной воды с мылом.

Как изготавливают флюс

При производстве этого вещества на предприятиях используются следующие материалы:

  • Триэтаноламин ТУ 6-02-916-79 (2 г).
  • Сосновая канифоль ГОСТ 19113-84 (25 г).
  • Спирт этиловый ГОСТ 18300-87 (68 г).

Источник: https://www.syl.ru/article/299697/flyus-lti--primenenie-i-otzyivyi

Приготовление флюса ЛТИ-1

Настоящая инструкция распространяется на приготовление и контроль качества флюса ЛТИ-1.

Приготовление флюса должно производиться при соблюдении правил техники безопасности, изложенных в инструкции по ТБ.

Материалы и оборудование даны в Приложении к инструкции.

 Приготовление флюса

Залить в чистый стеклянный сосуд этиловый спирт в количестве 69 % от объема приготовленного флюса.

Установить в водяную баню сосуд со спиртом. Залить воду в баню и установить термометр.

Установить баню на плитку и нагреть спирт до 50-60 °С.

Размельчить канифоль и засыпать ее в спирт, в количестве 25 % от объема приготовленного флюса.

Перемешать канифоль до получения однородного раствора. Снять водяную баню с электроплитки.

Ввести в теплый раствор триэтаноламин в количестве 1 % и анилин солянокислый в количестве 5 % от объема приготовляемого флюса.

Перемешать раствор до растворения компонентов. Время перемешивания – не менее 30 мин. Не допускать понижения температуры раствора, во время перемешивания ниже 40 °С.

Дать отстояться приготовленному раствору в течении 2-3 ч. Перелить прозрачный раствор в другой чистый стеклянный сосуд с притертой пробкой. Закрыть сосуд пробкой.

Разрешить хранить флюс в сосуде с притертой пробкой сроком до 1 месяца.

Разрешить приготовление флюса в количестве 0,3-0,5 л.

 Контроль качества флюса ЛТИ-1

Взять пробу приготовленного флюса для проведения испытаний.

Определить однородность флюса и наличие посторонних механических примесей для чего нанести кистью на стеклянную пластину флюс слоем 0,1-0,3 мм. Выполнить визуальный контроль согласно требований таблицы 1.

Нанести тонкий слой флюса на стеклянную пластину и определить время его высыхания при 30 °С. Выполнить контроль согласно требований таблицы 1.

Определить количество нелетучих веществ во флюсе для чего необходимо:

Взвесить на весах с точностью до 0,1 г фарфоровую чашку. Залить в чашку навеску флюса массой 9-10 г.

Сушить флюс в чашке при температуре 100 °С в течение 3 ч. Взвесить чашку с сухим остатком.

Выполнить расчет по формуле

% нелетучих = (в – а)×100/с

где

а вес фарфоровой чашки, г;
в вес чашки с сухим остатком, г;
с вес навески флюса, г.

Дать заключение согласно требований таблицы 1.

Определить реакцию флюса, для чего необходимо:

Нанести на фильтровальную бумагу три капли флюса.

Нанести на одно пятно каплю раствора фенолфталеина, на второе – каплю 0,1 % водного раствора метилоранжа.

Выполнить визуальный контроль цвета капель фенолфталеина согласно требований таблицы 1.

Таблица 1 Наименование контролируемого параметраРезультат контроля
Цвет флюса Не контролируется
Осадок нерастворимой канифоли Допускается
Неоднородность флюса или наличие посторонних механических примесей Флюс бракуется
Время высыхания флюса при 30 °С  
  • Флюс годен
  • Флюс бракуется
Количество нелетучих веществ во флюсе  
  • Флюс годен
  • Флюс бракуется
Реакция флюса на фенолфталеин
  • отсутствие окрашивания
  • окрашивание в розовые тона
 
  • Флюс годен
  • Флюс бракуется
Реакция флюса на метилоранж
  • желтое окрашивание
  • другие цвета окрашивания
 
  • Флюс годен
  • Флюс бракуется

 Материалы

  1. Спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18300-72.
  2. Канифоль сосновая сорт I ГОСТ 19113-73.
  3. Анилин солянокислый технический ГОСТ 5243-67.
  4. Триэтиноламин «чистый» ТУ-6-09-2448-72.
  5. Раствор фенолфталеина.
  6. Метиловый оранжевый ГОСТ 10816-64.
  7. Кисть ГОСТ 10597-70.

 Оборудование

  1. Весы с точностью до 0,1 г ГОСТ 13712-68.
  2. Стеклянная пластина ГОСТ 21400-75.
  3. Фарфоровая чашка ГОСТ 9147-37.
  4. Сосуды стеклянные емкостью до 0,1 л ГОСТ 10394-72.
  5. Стеклянные палочки ø 7-10 мм с резиновыми наконечниками.
  6. Термометр ГОСТ 2045-71.
  7. Электроплитка ГОСТ 306-76.
  8. Водяная баня.

Источник: http://weldworld.ru/instructions/payka/5705-prigotovlenie-flyusa-lti-1.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Электрогенератор